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上海充填-潍坊兴盛机械-煤矿充填系统构成要素的工程设计 :
胶结充填是将胶凝材料(一般为水泥)、骨料、水混合形成浓度较高的浆体,充填站,上海充填,通过管道,铜矿充填站,自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后,成为固化体控制地压。在胶结充填中水是输送物料的载体,充入采空区后,除一部分参与水泥水化反应之外,多余的水分通过脱滤水设施渗滤出去,沿巷道水沟流入水仓,通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。我们的水砂充填工艺采用全电脑控制,矿浆采用在线浓密度计进行检测。根据密度含量添粉料,使其更加坚固节约成本。
充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,煤矸石破碎粒径对充填体的影响,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
充填倍线过大时,尾矿充填站,造成堵管等严重事故;充填倍线过小时,料浆在管道出口的流充填倍线计算公式:
N=L/H
式中:N——充填倍线;
H——充填管道起点和终点的高差;
L——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度,L=L1+L2+L3+L4+L5。
全尾的触变流输送实例。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送,全尾砂中-0.074mm粒级含量为70~100%,充填站,重量固液比为80:20~83:17。每立方米充填料中含水泥100~140kg,全尾砂1550~1600公斤,水400~420L。搅拌后充填料的塌落度为10~20cm,煤矿充填系统构成要素的工程设计,具有良好的输送性能。充填倍线为5~7,用直径为140mm的管路送往井下,生产能力为12m3/h。
大流量高浓度自流充填系统工艺流程及特点,计算确定了充填给料量和充填管径,胶结充填站,对管道阻力损失进行了测试,得出水平直管段的沿程阻力为0.24 MPa/100 m。通过对充填系统设备的研究,采空区充填治理工艺及处置技术,研发了高浓度大流量搅拌槽以及给料计量设备,成功应用于矿山充填中,使单套充填系统能力达到150~180 m3/h,且充填料浆质量稳定,并解决了原充填系统设备的问题。
采空区充填治理工艺及处置技术-上海充填-潍坊兴盛机械由潍坊市兴盛机械有限责任公司提供。潍坊市兴盛机械有限责任公司是山东 潍坊 ,行业专用设备的企业,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在潍坊兴盛机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创潍坊兴盛机械更加美好的未来。