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- 产品品牌:潍坊兴盛机械
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潍坊兴盛机械,充填用GSN深锥浓密机,山东浓密机 :
要想提高浓密机效率,必须需从以上几点来改善浓密机的设计,经过研究、设计,得出以下4中解决方法:
1、改变槽体结构
沉降槽的槽体本身不大,在不影响澄清度的情况下,可适量增加槽体高度,这样可提高澄清液溢流速度4-6倍左右,并将5层沉降槽改为3层,抽掉其中的第二、四层,可增加溢产量30%以上。适当的提高沉降槽不仅保证了泥浆在槽内的停留时间,满足溢流的澄清度外,还提高了底流的浓度。
2、改变流量控制方式
将老旧浓密机的出液控制阀改成进液控制,由进液控制阀来控制浓缩产能及浓缩效果,这样能够及时的排出上清液,保证溢流沟不被淹没、积渣。取消原浓缩槽出液控制阀,将出液控制改为进液控制,浓缩产能及浓缩效果改由进液阀门控制,使通过溢流后的上清液能及时排出,福建浓密机,确保溢流沟不被淹、不积渣。
3、改善刮臂结构
将浓密机的大小刮臂改成两根对称的桁架刮臂,桁架的截面呈三角型,前后刮板间相互重叠10-30mm,刮板高度根据刮渣量来确定。这种设计可保证刮臂连续刮渣,而且重量轻、稳定性好、抗弯性能好、运转阻力小。
4、安装自动测渣排渣装置
自动测渣排渣装置主要解决了浓密机人工检查排渣的不便,在浓缩槽底部安装一套自动测渣排渣系统,可根据生产工艺的需要自行调节排渣系统。
浓密机主要是用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工作环境。
早期的浓缩效率及处理量不好,而且频频出现问题,如细粒沉降效果差,浓密机生产厂家,易产生“跑粗”,溢流水含量大和底流浓度低等问题,主要是因其技术和设计的问题。下面简单的讲解下哪些设计影响了浓密机的处理效果:
沉降槽结构的设计
1、沉降槽槽帮较浅
通常情况下,沉降槽的生产能力与沉降槽的槽帮高度无关,周边传动浓密机,仅取决于沉降槽速度和槽体的沉降面积。如果槽帮较浅(≤3.1m),颗粒在下降的过程中,会随着矿浆的密度增大,充填用GSN深锥浓密机,沉降速度会逐渐减小,当在槽内某一界面达到临界速度时,该截面位置会随着进料与矿浆性质变化而变化,难以控制其浓缩效果。因为,槽内的固体颗粒不是在静止的液态中自由沉降的。
2、溢流沟设置在槽内部
早的浓密机采用的是内置溢流沟装置,它离槽顶边有8.15m高的距离,而且被木板盖住,在其运行的过程中,工作人员无法观察到溢流沟的情况,沟内的沉渣不能被及时清理,长久下来,溢流沟易被淹没,导致失去溢流作用。
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